A felületkezelés ellenőrzése és optimalizálása galvanizálás során

A megfelelő módja a tárgyak elmerítésének!

A kívánt felületi minőség elérése érdekében a további lépések – például a festés – előtt a nyers termékeket különböző vegyi anyagokkal kezelik. A hálózatba kapcsolt érzékelők, vezérlők és szivattyúk felügyelik és optimalizálják az ehhez szükséges galvanizálási folyamatokat, és a felhasználók bármikor megtekinthetik azokat egy digitális alkalmazás nyújtotta kényelem révén.

A termékek felületkezelése fontos gyártási lépés a vegyszerforgalmazók számára. Ahhoz, hogy a nyerstermékeket ipari környezetben utókezelni (például festeni) lehessen, el kell érniük egy bizonyos felületi minőséget. Ehhez egy sor merülőfürdőn haladnak keresztül. A termékeket különböző vegyszerekbe merítik, és ezáltal zsírtalanítják, savval maratják vagy más módon kezelik azokat. A konkrét utókezelés ezután elvégezhető.

Bizonyos paraméterek – mint például a vezetőképesség, a hőmérséklet és a pH – fontosak a kívánt felületi minőség szempontjából. Ezeket a folyamatparamétereket a pH, a hőmérséklet és a vezetőképesség pontos érzékelői segítségével folyamatosan nyomon követik és optimalizálják. Az adatokat a rendszer továbbítja a hálózatba kapcsolt vezérlőkhöz, amelyek azonnal aktiválják a szivattyúkat a szükséges vegyszerek adagolásához. Ez egy folyamatos eljárás, amely a lehető legjobb eredményt nyújtja a felületbevonásnál.

A tiszta vegyszerek mellett a vegyszerforgalmazók alkalmazásspecifikus ismereteket és tanácsadást is nyújtanak a feldolgozással kapcsolatban. Tanácsot adnak ügyfeleiknek az adott folyamatokban alkalmazott vegyszerekkel kapcsolatban, valamint felügyeletet és optimalizálást kínálnak – berendezések és a feldolgozásra vonatkozó tanácsadás egyetlen forrásból biztosított. A ProMinent olyan digitális megoldásokkal támogatja ügyfeleit, amelyek ezt lehetővé teszik. Az intelligens, teljes körű megoldás, a DULCONNEX a folyamat összes komponensét hálózatba kapcsolja. Ez lehetővé teszi a felhasználók számára, hogy bármikor megtekintsék az összes kulcsfontosságú adatot és mért értéket, és valós időben figyeljék rendszerük állapotát. Távolról is meg tudják állapítani, hogy a folyamat paraméterei megfelelőek-e vagy sem. A laboreredmények a platformon keresztül is megoszthatók. A folyamatban bekövetkezett eltérések kellő időben riasztást váltanak ki, így termeléskieséssel nem kell számolni. Ez javítja a folyamat megbízhatóságát és a rendszer hatékonyságát. Ráadásul az automatizált megfelelőségi jelentések hatékony módon teljesítik a szabályozási dokumentációs kötelezettségeket.

Az összetevők hálózatba kapcsolt együttműködése kifizetődik, különösen a régebbi galvanizáló létesítmények korszerűsítése vagy a kézi folyamatok kiváltása esetén: így elérhető a folyamat hatékonyságának javítása, a vegyi anyagok optimálisabb felhasználása, valamint a folyamat minőségének és megbízhatóságának fokozása.